5滾筒列管干燥機(jī)

我公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的LHGL系列滾筒列管式干燥機(jī)是一種節(jié)能、高效的間接加熱式連續(xù)干燥機(jī)，廣泛適用于化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業(yè)，要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)量大的粉狀、顆粒狀物料的干燥。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、滾筒列管式干燥機(jī)主要由筒體、內(nèi)加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高溫球閥等部分組成，在其內(nèi)、外加熱管中通過(guò)80℃-300℃加熱介質(zhì)，主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)。                 　　          

三、工作原理：通過(guò)有機(jī)熱載體鍋爐加熱的高溫導(dǎo)熱油或蒸汽經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭加入干燥機(jī)，導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)入干燥機(jī)后通過(guò)筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導(dǎo)，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。濕物料從較高端進(jìn)入干燥機(jī)筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動(dòng)，物料在移動(dòng)過(guò)程中，受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動(dòng)，在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機(jī)尾部的排料口均勻地排出。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上 ；物料干燥耗能少，費(fèi)用低；生產(chǎn)能力大；溫度可控，對(duì)物料特性的適應(yīng)性強(qiáng)，物料干燥的均勻性好；流體通過(guò)筒體阻力小，功耗低；內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管，保證了設(shè)備的使用壽命。傳動(dòng)部件和重要位置選用特種合金材料，強(qiáng)度大、耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低。

五、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)：干燥機(jī)的動(dòng)力由一臺(tái)調(diào)頻電機(jī)提供，通過(guò)減速機(jī)減速后由鏈條帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，變頻控制柜可提供就地/遠(yuǎn)動(dòng)切換和遠(yuǎn)程調(diào)速接口，方便了遠(yuǎn)程控制。

六、除塵裝置：干燥過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)濕式除塵器或布袋除塵器降塵處理后排空，除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時(shí)也回收了干燥過(guò)程中飛散的物料。

石英砂列管轉(zhuǎn)筒干燥干燥方案

本裝置采用常壓型。由上道脫水工藝提供的含濕量50％的石英砂濕料，由定量加料機(jī)輸送到位于列管轉(zhuǎn)筒頂部的加料口中，再被加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)；然后通過(guò)干燥過(guò)程產(chǎn)生1%左右的合格成品，通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的列管加熱進(jìn)行運(yùn)輸后，進(jìn)行干燥作業(yè)，設(shè)備內(nèi)通入260℃導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱干燥，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的。整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽從排濕口排出,后經(jīng)引風(fēng)機(jī)將含有粉塵的濕空氣通過(guò)帶式除塵器，水域噴淋塔凈化處理后排空。