一、滾筒列管干燥機

我公司設計、生產的LHGL系列滾筒列管式干燥機是一種節能、高效的間接加熱式連續干燥機，廣泛適用于化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業，要求干燥溫度可控、干燥產量大的粉狀、顆粒狀物料的干燥。

二、設備結構、滾筒列管式干燥機主要由筒體、內加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動機構、高溫球閥等部分組成，在其內、外加熱管中通過80℃-300℃加熱介質，主體略帶傾斜并能回轉。                 　　          

三、工作原理：通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導熱油或蒸汽經旋轉接頭加入干燥機，導熱油或蒸汽進入干燥機后通過筒體外壁及內加熱排管間接與物料充分傳導，加快了干燥傳熱、傳質。濕物料從較高端進入干燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉作用下向尾部移動，物料在移動過程中，受到筒體內均布的抄板和加熱排管的連續翻動，在干燥機內均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。

四、產品特點：傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上 ；物料干燥耗能少，費用低；生產能力大；溫度可控，對物料特性的適應性強，物料干燥的均勻性好；流體通過筒體阻力小，功耗低；內部管路多采用優質鍋爐管，保證了設備的使用壽命。傳動部件和重要位置選用特種合金材料，強度大、耐磨損，使用壽命長，設備維護簡單，維修費用低。

五、動力及傳動系統：干燥機的動力由一臺調頻電機提供，通過減速機減速后由鏈條帶動筒體回轉，變頻控制柜可提供就地/遠動切換和遠程調速接口，方便了遠程控制。

六、除塵裝置：干燥過程中產生的尾氣由引風機經濕式除塵器或布袋除塵器降塵處理后排空，除塵系統的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產的同時也回收了干燥過程中飛散的物料。

輕質碳酸鈣列管轉筒干燥干燥方案

輕質碳酸鈣（略）

本裝置采用常壓型。由上道脫水工藝提供的含濕量30％的輕質碳酸鈣濕料，由定量加料機輸送到位于列管轉筒頂部的加料口中，再被加入干燥機內進行干燥作業；然后通過干燥過程產生1%左右的合格成品，通過設備內部的列管加熱進行運輸后，進行干燥作業，設備內通入260℃導熱油進行加熱干燥，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽從排濕口排出,后經引風機將含有粉塵的濕空氣通過帶式除塵器，水域噴淋塔凈化處理后排空。產量產能能達到5-10T/H

石英砂列管轉筒干燥干燥方案

本裝置采用常壓型。由上道脫水工藝提供的含濕量30％的石英砂礦粉濕料，由定量加料機輸送到位于列管轉筒頂部的加料口中，再被加入干燥機內進行干燥作業；然后通過干燥過程產生1%左右的合格成品，通過設備內部的列管加熱進行運輸后，進行干燥作業，設備內通入260℃導熱油進行加熱干燥，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽從排濕口排出,后經引風機將含有粉塵的濕空氣通過帶式除塵器，水域噴淋塔凈化處理后排空。